




泵腔指泵内容下输送液体的全部空间。液态由一个或几个进口进到泵腔,经过泵腔得到动能后,天津转子泵,由一个或几个出口离去泵腔。泵体是指包围泵腔的泵零件,有时也称泵体或泵室。泵盖是指由泵体的顶端封死以产生泵腔的部件。转子是转子泵的主要零件,他在泵腔中转动。在不同转子泵中,转子有不同的名字,如齿轮泵中称为齿轮;螺杆泵中称为丝杆等;当气温变化,输送介质粘度转变较大时,高粘度转子泵厂家可考虑设定保温夹套,可在泵体或泵盖的内部或---安置管道或夹套。根据需求,在夹套中通蒸气或冷却水来加热或冷却介质。
两联轴器许可的较大不同轴度公差范围(规范安装);
——轴向偏移:1%(较大直径)
——偏位视角:≤1°30′
针对泵总程(包含驱动装置和基座),在出厂早已调整好,将定制凸轮式双转子泵安装在地基之后,应选下联轴器罩查验泵轴与驱动轴的同轴度(假如地基不平,安装后底卒弯折,将造成很大风险)。
泵的运动方向在标牌上已标明,泵的运动方向取决于介质运输方位。如需转换方向,务必获得生产商或供应商同意。泵的压力在泵的出厂前都已检测并标明于铭牌上,客户在选泵时需考虑泵的压力与周围的配件系统的相适配。
转子泵选型步骤和选型需知
转子泵是一种自吸式容积泵,无需手动灌泵,其自吸力强,输送平稳,脉动小,低剪切力,可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质。另外,针对不同工况,转子泵可配置安全阀,保温冷却等特殊装置,从而实现不同的工况要求。
泵的运转速度需要根据介质含固率的大小适当选择,物料的含固率越高,相应的泵的转速应当越低。合适的转速将使泵获得---的使用效果和更长的使用寿命,过高的转速会导致泵部件非正常磨损,故障率高,维护或更换费用过高。
转子泵选型的基本步骤
1、根据所需流量及压力,参考泵的性能范围表,初选泵型号。
2、将流量及压力代入到所选泵的性能曲线中,得出泵转速。结合介质含固率及粘度,核对所选转速是否合理,如不合理,则需重新选型。
3、将转速及压力代入到所选泵型的轴功率曲线中,得出泵轴功率,选择合适的电机功率(电机功率轴功率×1.15)。
4、根据介质属性,为过流部件选择合适的材质。
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